别称：天然气截止阀 燃气专用截止阀 液化气截止阀
型号：J41F/N-25C
J41N-25C燃气截止阀是针对燃气，液化气，煤气，甲醇介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。采用美标精铸直通式阀体，有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构，手轮转，阀杆不上升，更适合在有效的空间场合应用。
燃气专用截止阀 fuel gas Globe valve采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
天然气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了燃气管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业石油液化气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
燃气阀门产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，液化气截止阀在阀体材料上选用WCB碳钢精铸，可耐液化气，煤气腐蚀，低温可至－30℃,最大限度保证工况条件使用要求。
2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
5,密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在加气站、液化气管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、绝对无外漏。
6，倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆永久不外漏。
然气截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。
2.5MPa压力外形尺寸和连接尺寸：单位：mm
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2.5MPa压力外形尺寸和连接尺寸：单位：mm
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公称通径 DN |
PN2.5MPa | |||||||
| L/阀门长度 | D/法兰外径 | D1/中心孔距 | D2/法兰接触面 | b/法兰厚度 | z-∅d/螺栓孔 | H/中心距 | Do/手轮外径 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-∅14 | 218 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-∅14 | 258 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-∅14 | 275 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-∅18 | 280 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-∅18 | 330 | 200 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-∅18 | 350 | 240 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 8-∅18 | 375 | 280 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-∅18 | 400 | 280 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-∅23 | 415 | 320 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-∅25 | 460 | 360 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-∅25 | 510 | 400 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-∅25 | 710 | 400 |
| 250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-∅30 | 786 | 450 |
| 300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 12-∅30 | 925 | 500 |
