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数控电液阀

数控电液阀

  • 阀门型号:FBDF-16
  • 通径规格:DN25~DN100
  • 结构形式:活塞式
  • 阀体材质:碳钢,不锈钢
  • 公称压力:PN16
  • 适用温度:-10~80℃
  • 应用范围:油品
  • 产品特点:分段控制流量
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产品详情

【中美技术】活塞式FBDF-16数控电液阀
别称:活塞式数控电液阀
型号:FBDF-16
数控电液阀概述:
数控电液阀是膜片式电液阀改进的新产品,把阀芯运动的膜片改为活塞代替,由先导电磁阀和主阀组成。先导电磁阀和球阀组成控制回路,关闭调节球阀和常开电磁阀构成控制回路上流管路,开启调节球阀和常闭电磁阀构成控制回路下流管路。在主阀打开或关闭过程中,常开电磁阀保持通电,常闭电磁阀断电,上流、下流管路被关闭,阀套中的介质被截聚,形成恒定的压力,使主阀被锁定在一定的位置,保持一定的流量。

当管路压力发生变化使流量变化时,通过调整阀套中介质的量就能调整主阀的开启位置,从而重新调到设定的流量。这就是电液阀的恒流功能。

活塞式数控电液阀

活塞式电液阀工作原理:

常态下,介质由阀门进口经上流管路进入阀套,介质在主阀膜片或活塞两端不产生压差,主阀在阀套中弹簧力的作用下被关闭。

当需要关闭阀门时,由计算机发出阀门关闭信号,常开电磁阀断开(开启),同时常闭电磁阀断开(关闭)。这时,由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通, 主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主 阀膜片上的腔室。此时,膜片上、下部压力相等,在弹簧力的作用下使主阀关闭。

当两只电磁阀都通电以后,上流管路被关闭,阀套中的介质经下流管路被排到阀门出口,主阀膜片或活塞在介质压力作用下克服弹簧力形成向上压差,使主阀向上运动而被打开。
在管道输送介质过程中,当需要开启阀门时,由计算机发出阀门开启信号,常开电磁阀通电(关闭),同时常闭电磁阀通电(开启)。这时,由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止,主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时,膜片下部 的压力高于上部压力,主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道,主阀被打开。
电液阀主阀状态与电磁阀状态对照表

主阀状态同时控制分别控制
常开电磁阀常闭电磁阀常开电磁阀常闭电磁阀
开(断电)闭(断电)开(断电)闭(断电)
闭(通电)开(通电)闭(通电)开(通电)→
闭(断电)→
开(断电)闭(断电)开(断电)→闭(断电)
闭(通电)→

电液阀产品特点:

1、稳定可靠,使用寿命大于10万次。

2、开闭速度可调,消除“水击”。

3、可自动和手动控制,免装旁通回路。

4、可水平、垂直安装,适用范围广。

5、开闭灵活、结构简单、维修方便。

6、电源AC220V、DC24V可选。

7、可用于天燃气、液化气、气阀、代工。

8、由控制器控制,无级开闭,实现恒流、补量。
在主阀开启和关闭过程中,常开电磁阀通电(关闭),常闭电磁阀断电(关闭)。这时,上、下游通道均处于截止状态,介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内, 使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上,从而保持了主阀出口送出一个 恒定的流量。当上游流量发生变化时,由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电 磁阀发出信号,就能重新自动调节到预先设定的流量值。

电液阀生产商&上海永龙阀门厂,FBDF系列数控电液阀经研发、改进为适合国情使用的活塞式电液阀,数控电液阀。广泛用于我国的石油、化工产品的自动化控制收发系统、快速供油系统、自动化灌装系统、消防自动化控制系统等。
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