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液氨阀门_密封及壳体的试压方式
时间：2020-07-24 11:30:24 来源：永龙阀门 阅读：0次
液氨阀门_密封及壳体的试压方式
液氨阀门 Liquid ammonia valve也称氨用阀门 Ammonia valve，氨气阀门 valve for ammonia gas。主要应用在液态氨和气态氨的储罐及管道中，由于介质属于危险品，当阀门在组装成型，必须对每个产品的阀座密封及壳体强度进行试压检测。保证在开关动作运行过程不出现渗漏。
液氨阀门包含：液氨截止阀，液氨球阀，液氨止回阀，液氨过滤器，液氨隔离阀，液氨排空阀，液氨安全阀，液氨限流阀，液氨拉断阀，等产品，紧急切断阀自动化控制系列:液氨紧急切断阀（气动紧急切断阀，液动紧急切断阀，电动紧急切断阀，液氨高温熔断阀），气动控制形式依据用户现场控制需求可配套：防爆电磁阀，空气过滤减压阀，信号反馈与手动手轮装置。
一，液氨截止阀_试压方式：
1，氨用截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规 定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
二，液氨球阀_试压方式：
1，浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
,2，固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
三，液氨止回阀_试压方式：
1，止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
2，强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
3，密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
液氨安全阀_试压方式：
1，氨用安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
2，密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
3，密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB／T 12242–1989安全阀 性能试验方法》。
液氨阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。氨用阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。氨气阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干，防止水分在阀腔导致阀体生锈。
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